自力式压力调节阀和ZXP气动薄膜调节阀在PTA（精对苯二甲酸）装置中的应用

自力式压力调节阀和气动薄膜调节阀在PTA（精对苯二甲酸）装置中的应用

 
    近年来，聚酯行业在中国发展迅速,因而带动其原料PTA(精对苯二甲酸)行业的发展,很多企业纷纷投资于PTA装置的建设。由于PTA生产工况较为复杂,所以应用的仪表种类繁多,若仪表选型、材质选择错误，轻则造成介质泄漏、仪表损坏，重则引起装置停车甚至发生严重事故，在各类仪表的选型中，尤为重要且较为复杂的当属控制阀。在PTA装置中，应用的控制阀种类繁多且材质也不尽相同，其投资占整套装置现场仪表近50%。调节阀的选型不当经常发生,进而影响装置的正常生产，成为PTA生产的瓶颈之一。
 
    调节阀阀体形式的选择PTA流程由于其介质的多样性和流程的复杂性，装置中应用的阀门种类也较为多样，如某类工艺的PTA装置中就应用了近10种类型的阀门约380台。其中常见的几种类型如下。
 
自力式压力调节阀和ZXP气动薄膜单座调节阀这类阀门属于20世纪60年代的产品，由于其调节性能优越、泄漏量小且结构较为简单，所以在各类装置中大量采用，也广泛应用在PTA装置大部分介质的控制中，这些介质绝大部分为洁净的气相或液相介质，如氮气、冷却水、PX(对二甲苯)、醋酸等。固体粉料介质或含有固体颗粒的介质则应避免使用此类阀门，以免造成阀门堵塞甚至因介质破坏密封面而生成泄漏。
 
另外值得一提的是，在单座调节阀的基本上发展气动薄膜直通双座调节阀，这类调节阀的不平衡力小，允许压差大，并且流通能力也比同口径的单座调节阀大。但是由于受加工限制和温度变化的影响，上下两个阀芯不能完全保证同时密封，所以此类阀门泄漏量大，易引起事故，并且由于其结构复杂，不便于维护及维修。在PTA装置的选型中，尽量避免选择此类阀门。
 
调节阀流量特性的选择主要以调节性能决定。
自力式压力调节阀整机作用方式确定：
阀前压力调节阀（K型）其初始位置的阀芯在关闭位置，当阀前压力逐渐升高，阀逐渐打开，直至阀前压力稳定在要求的给定值。
阀后压力调节阀（B型）其初始位置的阀芯在开启位置，当阀门压力逐渐升高，阀逐渐关闭，直至阀后压力稳定在要求的给定值。
安装方式：
自力式压力调节阀广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与民用建筑楼群等各种工业设备中，能应用于气体、液体、蒸汽介质的减压稳压（阀后调节）或泄压稳压（阀前调节），但由于它利用介质自身的压力去操作执行机构，在执行机构内充满介质，故安装方式应与此相配合。
在安装时取压点应设在离调压阀适当的位置，压开型调压阀应大于2倍管道直径，压闭型调压阀应大于6倍管道直径。
在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置，使其高于膜头而低于工艺管道，以保证冷凝器内充满冷凝液。