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    气动薄膜高压调节阀的安装及常见故障见解

    2013-04-09 11:02:46  来源:蔡利明
    气动薄膜高压调节阀的安装及常见故障见解
     
    ZXP气动薄膜高压调节阀的安装:
    1、高压调节阀的零部件加工、配合都很精密,因此,调节阀安装前,应彻底清洗管路系统,将污物及焊接渣排除干净,以免调节阀运行时发生卡住现象,阀入口前的管路应加设孔尺寸小于2mm过滤网。
    2、高压阀较重、外形尺寸较大,因此,调节阀应直立安装在接近地面或楼面的地方,在管道标高大于1mm时,应尽量设置平台,以便于调整、检查和拆卸,使用过程或更换填料时,不能拆卸或松动联接上法兰与阀体的主螺母。
    3、调节阀安装时,阀体上箭头方向应与介质流向一致。
    4、如果调节阀的公称与管道的公称通径不同,两者之间应加渐缩管段。
    5、调节阀一般应设置旁通管道,以便于在自控系统发生故障或检修时可以切换不致停产。
    6、调节阀安装时,应留足拆卸执行机构护罩的空间,以便配线、调整和检查。
    7、与管道为焊接连接的调节阀,其阀体上的接口与管道对焊,焊接时,建议选用氩弧焊打底,然后再进行常规的电或气焊。
    8、调节阀和执行机构组装出厂时,整机已全部调试好,不需要重新调整,但在运输或安装过程中不能完全排队猛烈冲击或跌落现象,因此,用户入厂检查或安装在管道上之后,需要和调节器计算机一起作组合调整,其调整理方法和步骤按说明书和随机附带。
     
    一、气源系统故障
    1、仪表风线堵塞。由于球阀在仪表分支风线末端有节流作用风线中赃物在此处易堆积堵塞。致使仪表风压过低调节阀不能全开全关甚至调节阀不动作。
    2、空气过滤减压阀故障。空气过滤减压阀长时间使用赃物太多减压阀漏风减压阀设定输出压力过底使输出的仪表风压小于规定的压力。致使调节阀动作迟缓不能全开全关甚至不动作。
    3、铜管连接故障。铜管老化漏风接头连接处松动或赃物堵死铜管使仪表信号风压低致使调节阀不动作不能全开全关手动状态阀位不稳定产生调节振荡。
    4、仪表风系统故障。空压站异常装置净化风罐异常切水不及时使风线结冰仪表风线漏风或被赃物堵死造成装置仪表风压过低甚至无风。
    5、仪表风支线阀门未开造成调节阀不动作。常发生于装置大修改造后开车期间。
    二、电源系统故障
    1、电源线接线端子处松动短路脱落极性接反故障。由于现场振动接线不牢造成接线松动或灰尘太多造成接触不良使控制室到达现场的信号时有时无致使调节阀动作混乱产生调节振荡。由于接线失误设备进水或受潮等原因使电源线接线处短路从而使调节阀接受到的信号比调节器的信号便低造成调节阀不能全开全关。脱落及极性接反调节阀不动作。极性接反常发生于安装新表从新接线装置大修等情况。
    2、电源线中间接头或中间受伤处故障。电源线受环境的振动、外力的拉扯绝缘胶带失效绝缘性能下降及接头进水高温烘烤等原因使电源线接头松动或似断非断电源线之间短路或对地短路接线头或电源线断裂。致使调节阀动作不连续不能全开全关不动作。在维修过程中电源线中间接头接反造成调节阀不动作。
    3、调节阀不受调节器控制故障。在装置大修改造后开车过程中电源线接错或控制室内组态有错误造成调节阀不受调节器控制。 


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    蔡利明
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