杭州良工阀门有限公司分享ZZDQ微压氮封阀设计方案

杭州良工阀门有限公司分享ZZDQ微压氮封阀设计方案  

方案一：压力控制设计方案（LPEC）    
一、基本原理  
    在储罐上设置微压氮封系统，维持罐内气相空间压力在1.2KPa左右，当气相空间压力高于1.4KPa时，氮封阀关闭，停止氮气供应；当气相空间压力低于0.8KPa时，氮封阀开启，开始补充氮气，保证储罐在正常运行过程中不吸进空气，防止形成爆炸性气体。  
    储罐氮封系统使用的氮气纯度不宜低于99.96%，氮气压力宜为0.5~0.6MPa。 

 
二、工艺方案  以4台轻质油内浮顶储罐组成的罐组为例，
设计方案如下： 
1.内浮顶储罐改造 
1）封堵储罐罐壁（顶）的通气口。 
2）核算罐顶呼吸阀是否满足设置氮封后的需求。呼吸阀的数量及规格按照《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T 3007-2007确定（见表一）。呼吸量除满足储罐的大、小呼吸外，还应考虑氮封阀不能关闭时的进气量等因素。 
3）在储罐罐顶增加氮气接入口和引压口。为确保压力取值的准确性，两开口之间的距离不宜小于1m。 
4）量油孔应加导向管，确保量油作业时不影响氮封压力。 
5）储罐罐顶增加紧急泄压人孔接口。 
2.工艺流程 
1）在每台储罐上设置先导式氮封阀组和限流孔板旁路，正常情况下使用氮封阀组维持罐内气相空间压力在1.2KPa左右，当气相空间压力高于1.4KPa时，氮封阀关闭，停止氮气供应；当气相空间压力低于0.8KPa时，氮封阀开启，开始补充氮气；当氮封阀需要检修或故障时，使用限流孔板旁路给储罐内补充氮气，压力高于1.5KPa时，通过带阻火器的呼吸阀外排（短时间连续补充氮气）。 
2）当氮封阀事故失灵不能及时关闭，造成罐内压力超过1.5Kpa时，通过带阻火器的呼吸阀外排；当氮封阀事故失灵不能及时开启时，造成罐内压力降低至-0.3Kpa时，通过带阻火器呼吸阀向罐内补充空气，确保罐内压力不低于储罐的设计压力低限（-0.5Kpa）。 
3）为确保设置氮封储罐事故工况下的安全排放，应在储罐上设置紧急泄放阀，紧急泄放阀定压不应高于储罐的设计压力上限（2.0Kpa）。 
4）当需要使用限流孔板旁路补充氮气时，流量宜等于油品出罐流量，氮气管道的管径为DN50，氮气的操作压力为0.5MPa。 
5）若在相同油品储罐之间设置有气相联通管道，每台储罐出口均应设置阻火器，以防止事故扩大。 
6）阻火器应选用安全性能满足要求的产品，且阻力降不应大于0.3KPa。

 以上是微压氮封系统装置方案示意图。 

 

针对有腐蚀性物料的情况下，我公司特推出衬氟氮封阀系列，以适应工况需求。

衬氟氮封阀优点
1、耐腐蚀：阀体内腔、阀芯、阀座、阀杆均包衬 2.5—3mm厚的F46，能耐酸、碱，强腐蚀。
2、密封性能好：采用聚四氟乙烯材质的波纹管和 填料双重密封，确保无渗漏。
3、泄漏量小：由于阀芯、阀座是软密封，故泄漏 量低于国家Ⅳ级标准。
4、采用精小型多弹簧执行机构，体积小，重量轻， 调节精度高 。
5、调节功能好，表现在①流量特性；②可调比R；③小开度工作性能；④流量系数；⑤调节速度

1、衬氟阀门存放时，*好放在干燥的室内，避免露天日晒和雨淋，避免堆放在热源附近，防止氟塑料老化和变形。两端氟塑料法兰密封面应有保护盖，密封面不得有划伤，堆放时应避免两端法兰密封面受压。
2、存放保管的阀门应有记录，记录内容：阀门名称、型号、规格、编号、数量、入库日期等。

　杭州良工阀门有限公司(中德合作)位于风景漪丽的富春江畔，属经济开发区——高桥工业园区，占地50000余平方。建厂历史18周年。 　　
    本公司是生产自控阀门的*企业，成立于1996年，2004年改制，员工180余人，注册资金3180万元，高新技术企业。公司技术力量雄厚，机械加工设备精良，生产工艺先进，并有完善的检测设施和售后服务。并先后通过ISO9001国际质量标准体系认证、欧盟工业过程控制阀CE认证、中华人民共和国压力管道元件-调节阀A类认证、德国TUV认证。中国石油化工股份有限公司一级供应商、中国核电工程有限公司、中国核工业二三建设公司、中核集团-中国中原对外工程有限公司合格供方。公司是JB/T7387《工业过程控制系统用电动控制阀》标准修订的主要起草单位。产品质量安全可靠。 　　公司目前拥有加工中心、数控车床、数控磨床、数控镗床等一系列精加工设备60余台，常规(车、铣、刨、磨、钻、冲、线切割)金加工设备100余台，检测设备20余套，从材料分析、理化及X射线、磁粉、超声波探伤到调节阀的形式试验等项目进行一系列测试，钣金及焊接设备齐全，精良的加工设备，严格的检测过程，*的保障了产品质量。   　　主要产品有：
　　汽轮机专用汽封装置、氢冷调节装置等电站辅机设备。
　　自力式压力调节阀(压力、温度、流量、差压、氮封阀)；
　　气、电动球阀(O型、V型、分段式)
　　气、电动直通阀(globe)(单座、套筒、笼式、三通、双座)
　　气、电动蝶阀(低负载、双偏心、三偏心)