甲醇储罐氮封系统氮封阀

甲醇储罐氮封系统氮封阀

杭州良工阀门有限公司(中德合作)位于美丽的富春江畔,毗邻杭州。http://www.cnfm188.com公司创建于1996年，注册资金3180万元，是一家集科研开发、生产、销售、服务于一体的大型控制阀*制造企业，具有雄厚的技术力量，拥有先进的制造设备，完善的产品检测设施, 并通过 ISO9OO1:2000质量体系认证、中华人民共和国特种设备制造许可证(压力管道)编号：TS2710D66-2011、英国MOODY承压件CE认证、欧盟3.1材质认证、欧盟工业过程控制阀CE认证、中核集团合格供应商、中石化一级网络供应商。

甲醇储罐氮封系统氮封阀应用：
甲醇储罐氮封系统氮封阀的作用是防止储罐挥发性有毒或可燃气体泄放到罐外危害安全,以一定的微压氮气在罐内保持一定的压力,氮封阀是设在罐顶的。取压点的介质经导压管引入检测机构,反馈结构的设计使得介质直接经阀盖进入检测机构，在罐顶的罐呼吸阀能起安全作用，一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作。在流量控制方面每个阀门都配有控制流量百分比的固定板孔,气体密封系统的每个阀门尺寸根据气体流量表排列，根据提供的稳定气体压力计算适应特定需要气体密封的流量. 氮封阀中的氮气可以起到置换装置介质、平衡系统的压力等功能，用于保持容器顶部保护气的压力恒定，一般的氮气压力是常压，主要作用在于减少挥发，如苯罐，二是防止介质与空气的反应，如碱罐。进罐压力一般减压至1bar。适用于各类大型储罐的气封保护系统，运行可靠，并广泛适用于石油、化工等行业。

杭州良工阀门分享安装甲醇储罐氮封系统氮封阀的依据和目的：
根据具体事故分析了拱顶油罐抽瘪事故发生的原因，总结导致油罐抽瘪事故的主要原因，并制定相应的防护措施。储罐呼吸阀、氮封阀的安装依据和目的根据国家标准《石油化工企业设计防火规范》(GB50160- 92)之规定:“甲、乙类液体的固定顶罐，应设阻火器和呼吸阀”。可见呼吸阀、阻火器是储罐必不可少的安全设施，是用来调节油罐内外压力平衡，降低油品损耗，保证储罐运行安全的。适用于安装在储存闪点低于28℃的甲类和小于60℃的乙类油品，如汽油、煤油、轻柴油、苯、甲苯、原油等及化工原料的储罐上方。而氮封调节阀主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氧化，同时防止罐内进入空气形成爆炸性混合物。
　　
　　呼吸阀应安装在储罐气源的***高点，以降低物料蒸发损耗并保证提供储罐呼吸***直接和***大的通道。对于立式罐，通常该阀应尽量安装在罐顶中央顶板范围内，对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近。当需要安装两个呼吸阀时，它们与罐顶中心应对称布置。若呼吸阀用在氮封罐上，则氮气供气管的接管位置应远离该阀接口，并由罐顶部插入储罐内约200mm，这样氮气进罐后不直接排出，达到氮封的目的

甲醇储罐氮封系统氮封阀产品特点：
◇　氮封阀无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；
◇　氮封阀压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；
◇　氮封阀力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；
◇　氮封阀采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高；
◇　氮封阀供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1,减压效果好，控制精度高；
◇　氮封阀为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；
◇　氮封阀呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

甲醇储罐氮封系统氮封阀安装示意图：

甲醇储罐氮封系统氮封阀的实展示图：

甲醇储罐氮封系统氮封阀的安装及日常维护：
1、安装：
　　（1）氮封阀安装前，检查整机零件是否缺损或者松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体箭头指向一致。
　　 (2) 氮封阀为便于现场维修与操作，阀四周应留有适当的空间。
　　（3）氮封阀正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法兰连接，要注意轴度，并应安装在环境温度不超过-25~55°C的场合使用。
　　2、氮封阀使用
　　（1）开启阀前截止阀，使介质缓慢流入阀体
　　(2)拧开指挥器护罩，松开指挥器调节螺钉
　　（3）调节指挥器主弹簧，使阀后压力至设定值
　　（4）固定指挥器调节螺钉，装好护罩，调压阀即可开始工作
　　（5）不用时，关闭阀前截止阀
　　3、维护
　　（1）拆卸阀门时，要保护好精密零件的表面，拆装阀座时，要使用专用工具
　　（2）阀芯与阀座，不管修理或者更换，密封面都必须进行研磨
　　（3）弹簧若有裂缝迹象，必须更换
　　（4）密封垫片与0型圈每次检修时全部更换，膜片根据检查结果而定。
　　（5）阀门平时维护，只有观察阀后导压器上的压力表是否符合设计值要求即可。另外若发现各连接处有渗漏，可拧紧螺母与螺钉或更换密封垫片与0型圈

氮封阀订货须知：
◇　装置名称、型号
◇　供痰、泄氮装置压力设定点
◇　供痰、泄氮装置公称通径DN(mm)
◇　介质名称
◇　供痰、泄氮装置公称压力PN(MPa)
◇　工作压力及调节范围
◇　供痰、泄氮装置额定流量系数Kv
◇　阀体、阀内件及填料材质
◇　供痰、泄氮装置固有流量特性

甲醇储罐的消防设计
    罐区的消防分为泡沫消防和水消防，本罐区内消防采用半固定式低倍数泡沫灭火系统，选择液上喷射泡沫灭火系统。针对甲醇为水溶性的有机溶剂，普通的空气泡沫与之接触，泡沫中的水分会很快被吸收，泡沫很快消失，灭火困难，因此对于水溶性甲、乙类液体必须选用抗溶性空气泡沫液来扑救火灾，空气泡沫比这些液体轻，能浮在液体表面自由展开，并强韧地覆盖在燃烧液体表面上，形成固体薄膜，该薄膜能有效地防止水溶性有机溶剂吸收泡沫水分，而且有较长时间的稳定性，能耐火焰和高温，从而切断可燃气体与外界空气的接触实施灭火。甲醇罐组选用YEKH-6型抗溶性泡沫灭火剂。甲醇罐组采用移动式消防冷却水系统。着火罐的供水范围为罐周全长，供水强度为0.8L/sm (Φ19mm水枪) ，临近罐的供水范围为罐周半长，供水强度为0.7L/sm，消防冷却水的延续时间6h。

    1、管道与阀门：在甲醇罐区的管道安全设计时,工艺物料管道应符合下列基本要求：（1)采用无缝管道,管道之间除必须用法兰或螺纹连接外,其余均应采用焊接;(2)管道应架空或沿地面敷设。必须采用管沟敷设时,应采取措施防止物料在管沟内积聚,并在进、出罐群及建(构)筑物处密封隔离,管沟内的污水应经水封井排入污水管网;(3)管道不得穿越与其无关的建(构)筑物的上方或地下。(4)进、出储罐的主管道根部宜设双重阀门。
    2、防止静电：甲醇罐区内可能引起燃烧、爆炸的静电火源主要来自物料输送、人员行走、穿脱衣服以及其它物体摩擦产生的静电。因此,与罐区安全设计密切相关的则是防止和减少物料输送产生的静电,其主要内容包括：（1)控制物料流速：液体物料在管道中的流速越高,接近管壁处的速度梯度就越高,因而产生的静电量也越大。 (2)控制进料方式：甲醇液体经管道进入储罐时应设防冲击档板。如甲醇从顶部进入储罐,进料管应伸至罐底部,距底不大于200ｍｍ,以减少静电产生;(3)防止水等杂质混入甲醇物料：由于不同物质间的相对运动要产生静电,因此,应尽力防止水等杂质进入物料系统;(4)管道、储罐等的接地与跨接：静电荷的产生并不危险,实际的危险在于电荷的积聚,一旦储备到足够的能量,就会放电产生火花将可燃气体引燃引爆。故为了加速静电荷的释放,甲醇罐区内的管道、储罐上的导电不连续处应采用金属导体跨接,并进行静电接地处理。