LGR-81自力式氮封减压阀

LGR-81自力式氮封减压阀

在现代化工厂的自动控制中，调节阀起 着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动 着的介质正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要*某些*终控制元件去完成。*终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间，*终控制元件完成了必要的功率放大作用。而对于如何选择合适的调节阀，就显得越来越重要了。 

LGR-81自力式氮封减压阀的运行机构：
　　自力式调节阀依靠流经阀内介质自身的数字压力表、摄氏度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表。这种自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号源（数字压力表、压差、摄氏度）通过信号源管传递到运行组织驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节数字压力表、流量、摄氏度的目的。这种调节阀又分为直接功用式和间接功用式两种。 
  
    直接功用自力式调节阀又称为弹簧负载式，其结构内有弹性元件如：弹簧、波纹管、波纹管式的温包等，利用弹性力与反馈信号源平衡的原理。间接功用自力式调节阀，增加了一个指挥器（先导阀）它起到对反馈信号源的放大功用然后通过运行组织，驱动主阀阀瓣运动达到改变阀开度的目的。 如果是数字压力表自力式调节阀，反馈信号源就是阀的出口数字压力表，通过信号源管引入运行组织。 如果是流量自力式调节阀，阀的出口处就有一个孔板（或者是其他阻力装置）由孔板两端取出压差信号源引入运行组织。 如果是摄氏度自力式调节阀，阀的出口就有摄氏度传感器（或者温包）通过摄氏度传感器内介质的热胀冷缩驱动运行组织。

LGR-81自力式氮封减压阀产品特点：
◇　LGR-81自力式氮封减压阀供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1,减压效果好，控制精度高；
◇　LGR-81自力式氮封减压阀为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；
◇　LGR-81自力式氮封减压阀呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
◇　LGR-81自力式氮封减压阀无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；
◇　LGR-81自力式氮封减压阀压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；
◇　LGR-81自力式氮封减压阀力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；
◇　LGR-81自力式氮封减压阀采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高；
 

杭州良工阀门有限公司分享LGR-81自力式氮封减压阀的结构分解的应用：
     LGR-81自力式氮封减压阀氮封装置ZZDG供氮阀ZZDX泄氮阀的结构分解的作用是防止储罐挥发性有毒或可燃气体泄放到罐外危害安全,以一定的微压氮气在罐内保持一定的压力,氮封阀是设在罐顶的。取压点的介质经导压管引入检测机构,反馈结构的设计使得介质直接经阀盖进入检测机构，在罐顶的罐呼吸阀能起安全作用，一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作。在流量控制方面每个阀门都配有控制流量百分比的固定板孔,气体密封系统的每个阀门尺寸根据气体流量表排列，根据提供的稳定气体压力计算适应特定需要气体密封的流量. 氮封阀中的氮气可以起到置换装置介质、平衡系统的压力等功能，用于保持容器顶部保护气的压力恒定，一般的氮气压力是常压，主要作用在于减少挥发，如苯罐，二是防止介质与空气的反应，如碱罐。进罐压力一般减压至1bar。适用于各类大型储罐的气封保护系统，运行可靠，并广泛适用于石油、化工等行业。
　

　
　　呼吸阀应安装在储罐气源的*高点，以降低物料蒸发损耗并保证提供储罐呼吸*直接和*大的通道。对于立式罐，通常该阀应尽量安装在罐顶中央顶板范围内，对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近。当需要安装两个呼吸阀时，它们与罐顶中心应对称布置。若呼吸阀用在氮封罐上，则氮气供气管的接管位置应远离该阀接口，并由罐顶部插入储罐内约200mm，这样氮气进罐后不直接排出，达到氮封的目的

LGR-81自力式氮封减压阀的安装及日常维护：
1、安装：
　　（1）氮封阀安装前，检查整机零件是否缺损或者松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体箭头指向一致。
　　 (2) 为便于现场维修与操作，阀四周应留有适当的空间。
　　（3）阀门应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法兰连接，要注意轴度，并应安装在环境温度不超过-25~55°C的场合使用。
　　2、氮封阀使用
　　（1）开启阀前截止阀，使介质缓慢流入阀体
　　(2)拧开指挥器护罩，松开指挥器调节螺钉
　　（3）调节指挥器主弹簧，使阀后压力至设定值
　　（4）固定指挥器调节螺钉，装好护罩，调压阀即可开始工作
　　（5）不用时，关闭阀前截止阀

LGR-81自力式氮封减压阀安装示意图：

1、工作原理:
LGR-81自力式氮封减压阀氮封阀泄氮阀示意图中,贮罐内成品液上端覆盖氮气（作用:防止罐内液体制品，挥发液等直接接触空气，避免挥发，变质，保证质量），通过氮封装置控制，可比较方便实现此功能。
物料出口阀开启放液时，贮罐内液位下降，气相部分容积增大，氮气压力下降低于设定值，此时， LGR-81供氮阀开启工作，向罐内补充氮气，使罐内压力增加至设定值，LGR-81供氮阀自动关闭。同样，进液阀开启进液时，液位上升，气相部分容积减小，氮气压力上升，若压力超过设定值，LGR-71泄氮阀自动开启泄压，直到压力降至设定值，LGR-71泄氮阀自动关闭。
2、特点：
1）供氮压力设定方便，不停产亦可设定；
2）氮气压力设定范围广：从0.35KPa~1.5KPa
3、阀门参数：
LGR-81供氮阀  阀前压力0.4MPa，氮封压力0.35KPa 
LGR-71泄氮阀  阀前设定压力1.2KPa，阀后放空，

LGR-81自力式氮封减压阀主要技术参数和性能指标：
压力调节范围Kpa 0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000
公称压力PN(Mpa) 1.0 1.6
被调介质温度（℃）80 200
允许压降（Mpa） 1.6 1.6 1.1 0.6 0.4
执行机构薄膜有效面积（C㎡）200 280 400
允许泄漏量：符合ANSIB16.104—1976 IV级
公称通径DN(mm) 20 25 40 50 80 100 150
阀座直径DN(mm) 6 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
额定流量系数Kv 3.2 5 8 10 20 32 50 80 100 160 250 400

LGR-81自力式氮封减压阀的实展示图：