- 良工ZZYM-63BS笼式多级降压自力式压力调节阀
详细信息
品牌:良工 型号:ZZYM-63BS 加工定制:是 材质:不锈钢 连接形式:法兰 公称通径:DN15~350 mm 适用介质:水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气;含尘气体 压力环境:高压 工作温度:高温 流动方向:单向 驱动方式:气动 零部件及配件:阀体 形态:柱塞式 类型:直通式 标准:国标 密封形式:硬密封式 ZZYM-63BS笼式多级降压自力式压力调节阀
前言:
多级降压原理是使用Solidworks软件建立流道三维模型,并用网格划分软件对模型进行离散化处理,按实际工况参数设定边界条件,通过CFD有限元分析软件对阀门内部流场进行数值模拟计算,分析可视化计算结果,提出迷宫盘片上流路设计的相关理论,拟合阀门在不同开度下的流量特性曲线,为迷宫阀设计提供重要依据。对于液体介质,当介质压力低于其饱和蒸汽压时,不仅产生阻塞流,还导致闪蒸现象的发生。根据流体力学相关理论,当高压介质流经某一阻力元件后,静压能与动压能相互转换,流速的增加会致使压力降低。因此,增大介质的阻力系数可实现高压降的目的。但在有限的阀体空间为介质创造足够的流阻,不能采用单一降压结构。由此,将阀的总压差用分级降压的办法,使每一级压差△Pn<△Pc(△Pn,第n级压降;△Pc,阻塞流对应的临界压降),即可防止介质发生空化,这也是现今各种多级降压防空化高压差调节阀的理论基础。
节流组件是迷宫式高压差调节阀内部核心零件,是由多层金属盘片经真空钎焊而成。所有盘片表面通过电火花腐蚀成很多级节流槽,高压介质流经一系列的直角弯道,由于其强大的流阻作用,使流速得到完全的控制,压力由节流槽逐级分担,从而实现多级降压目的,大大缓解高差压阀门中出现的振动、噪声和汽蚀等现象。
产品概述:
ZZYM-63BS笼式多级降压自力式压力调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动力小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。
产品分类:
1、本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双(ZZYN)、三种结构。
2、执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品结构图:
产品特点:◇ 无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
◇ 压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
◇ 橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
◇ 采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。
◇ 压力设定值在运行期间可连续设定。
◇ 对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
主要零件材料:◇ 阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
◇ 阀芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 阀座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 阀杆:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 膜盖:A3、A3钢涂四氟乙烯 不锈钢
◇ 填料:丁腈、乙炳、氟、耐油橡胶
连接标准:◇ 法兰标准:铸法法按BG9113-88、JB/79-94
◇ 法兰密封面型式:PN16凸面
◇ PN40、64为凹凸、阀体为凹面
◇ 结构长度按BG12221-98
◇ 执行机构信号接口:内螺纹M16×1.5
订货时请用户提供以下资料:
◇ 调节阀名称、型号
◇ 公称通径(mm)
◇ 工作温度及范围
◇ 整机作用方式
◇ 阀体、阀内件及填料材质
◇ 公称压力(Mpa)
◇ 阀前、后压力
◇ 额定流量系数(Kv)
◇ 固有流量特性
◇ 介质名称及状态
◇ 所配附件
◇ 阀全法兰标准
◇ 其他特殊要求
产品安装:
1、介质为气体类时,自力式压力调节阀正装。
2、介质为蒸汽类时,自力式压力调节阀为倒装,且冷凝器里在使用前需加满水。
自力式压力调节阀的主要故障元件维修:阀体:杭州良工阀门有限公司生产单座型ZZYP-16B自力式压力调节阀、ZZYM-63BS笼式多级降压自力式压力调节阀、双座型ZZYN-16B自力式压力调节阀、套筒型ZZYM-16B自力式压力调节阀、导向型ZZYPM-16B自力式压力调节阀、波纹管密封型ZZYP-16BW自力式压力调节阀等多款自力式调节阀、ZZDQ氮封装置、ZZYVP-16B自力式指挥器压力调节阀、ZZVP-16K自力式微压调节阀、ZZDG氮封阀等各类自控阀门。
要经常检查阀体内壁的受腐蚀和磨损情况,特别是于用腐蚀介质和高压差、空化作用等恶劣工艺条件下的阀门,必须保证其耐压强度和耐腐、耐磨性能。
阀芯:因为阀芯起到调节和切断流体的作用,是活动的节流元件,因此受介质的冲刷、腐蚀、颗粒的碰撞*为严重,在高压差、空化情况下更易损坏,所以要检查它的各部分是否破坏、磨损、腐蚀,是否要维修更换。
阀座:阀座接合面是保证阀门关闭的关键,它受腐蚀的情况比较严重。而且由于介质的渗透,使固定阀座的螺纹内表面常常受到腐蚀而松动,要特别检查这一部位。
阀杆:要检查阀杆与阀芯、推杆的连接有无松动,是否产生过大的变形、裂纹和腐蚀。
填料:检查填料是否老化、缺油、变质,填料是否压紧。
执行及O型圈:检查这些易损零件是否老化损坏。 -
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杭州良工阀门有限公司
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