• ZJHM-16B气动薄膜单座调节阀

    详细信息

     品牌:良泰  型号:ZJHM-16B  加工定制:是  
     材质:碳钢  连接形式:法兰  公称通径:DN15-200 mm 
     适用介质:水;蒸汽;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;液化气  压力环境:常压  工作温度:常温  
     流动方向:单向  驱动方式:气动  零部件及配件:定位器  
     形态:柱塞式  类型:直通式  标准:国标  
     密封形式:软密封式    
    ZJHM-16B气动薄膜单座调节阀

    一、ZJHM-16B气动薄膜单座调节阀详细资料:
            ZJHM-16B气动薄膜单座调节阀(气动精小型单座调节阀、气动薄膜单座调节阀),是由多弹簧气动薄膜执行机构和顶导向式直通低流阻单座阀组成。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确,配用电-气阀门定位或气动阀门定位器,可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制,广泛应用于精确控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。是符合IEC标准的新一代通用调节阀产品。

    二、主要零件材料
    ◇ 阀体、阀盖:HT200,ZG230-450,ZG1Cr18Ni9Ti
    ◇ 阀芯、阀座:1Cr18Ni9Ti,司太莱合金堆焊
    ◇ 软密封阀芯:增强聚四氟乙烯
    ◇ 填料:聚四氟乙烯,柔性石墨
    ◇ 波纹管:1Cr18Ni9Ti
    ◇ 垫片:橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、石棉缠绕垫片
    ◇ 膜盖:A3
    ◇ 波纹膜片:橡胶夹增强涤纶织物
    ◇ 弹簧:60SIMN
    ◇ 阀杆、推杆:2Cr13、1Cr18Ni9Ti
    ◇ 衬套:2Cr13

    三、ZJHM-16B气动薄膜单座调节阀结构特点:
    1.ZJHM-16B气动薄膜单座调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元,采用电-气阀门定位器,以电信号和压缩空气为动力,接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号,由调节器将压缩空气,转换成气源压力信号输入输出,可实现分程控制(段幅信号),从而改变阀门开度位移,达到对流体介质的工艺参数精确调节控制
    2.ZJHM-16B气动薄膜单座调节阀按作用模式可分;正作用:气闭式-常开型(当信号压力增大时阀位向下位移),《B型》 反作用:气开式-常闭型(当信号压力增大时阀位向上位移),《K型》
    3.ZJHM-16B气动薄膜单座调节阀为直通单座铸造球形阀,单座柱塞型阀芯,特别适用于允许泄漏小且阀前阀后压差不大的工作场合。
    4.直通低流阻单座为无底盖顶导向结构,它只有一个阀座和一个柱塞形阀芯具有密闭性能好、泄漏量小、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、可调比大,阀芯导向部分的导向面积大,具有抗振性能强等特点,适用于对介质泄漏量及调节精度有严格要求的场合,但由于阀结构上的原因,阀杆上的不平衡力较大,尤其在公称通径大的工况下更为明显,因而该阀只适合于工作压差较小的场合。
    5.ZJHM-16B气动薄膜单座调节阀通过改变阀芯形状的设计;不同的阀芯形状会得到不同流量特性:等百分比(对数)性、直线性、快开特性。
    6.根据使用工况要求,阀芯可设计制作成;软质密封结构(适用于-20~+120℃温度范围内要求严密闭性的酸碱类、气体类等介质)。
            本系列产品广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制。有标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等品种。产品压力等级有PN1.6 4.0 6.4MPa;公称通径DN15~300mm;*小阀芯DN6mm。适用流体温度有-60~+450℃;按温度高低配用不同阀盖可分常温型、高温型和低温型。

    四、ZJHM-16B气动薄膜单座调节阀执行机构:
            ZJHM-16B型多弹簧气动薄膜执行机构由膜片、压缩弹簧、托盘、推杆、支架、轴套、膜盖等主要零件构成。是针对老式的ZMA/B型单弹簧气动薄膜执行机构存在的尺寸大、笨重、深波纹膜片不可靠等问题设计开发的新型气动薄膜执行机构,其膜盖盘、限制件等零件均采用钢板冲压成型。膜片形状较复杂,采用特殊的压制工艺,使爆破强度达22kg/cm2以上。多弹簧形式改善了弹簧制造的工艺性,有利于不同弹簧范围的组配。可调零功能则提高了线性精度。表面处理采用环氧静电粉未喷涂,具有较高牢度和耐腐蚀性。具有受力均匀、稳定性好、尺寸小,重量轻等优点。以压缩空气为能源动力,接受电-气阀门定位器或电磁阀输入的气源压力信号,此压力作用在膜室膜片上产生推力压缩弹簧组件,并使推杆位移,当推杆与弹簧组被压缩后产生的反力相平衡时,阀杆就稳定在相应行程上。依照力平衡原理,行程大小与压力信号输入大小成一定的比例关系,从而达到阀门阀芯准确定位。

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