储罐氮气压力调节阀带指挥器操作型氮封阀

储罐氮气压力调节阀带指挥器操作型氮封阀

详细信息

品牌：良泰	型号：ZZDQ	加工定制：是
材质：碳钢	连接形式：法兰	公称通径：DN25 mm
适用介质：各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氮气;氧气	压力环境：常压	工作温度：常温
流动方向：单向	驱动方式：气动	零部件及配件：执行器
形态：柱塞式	类型：二通式	标准：国标
密封形式：软密封式

储罐氮气压力调节阀带指挥器操作型氮封阀

储罐氮气压力调节阀带指挥器操作型氮封阀是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统，主要用于保持容器顶部保护气（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。

产品特点：

储罐氮气压力调节阀带指挥器操作型氮封阀无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；
储罐氮气压力调节阀带指挥器操作型氮封阀供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；
·压储罐氮气压力调节阀带指挥器操作型氮封阀力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；
储罐氮气压力调节阀带指挥器操作型氮封阀采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高；
储罐氮气压力调节阀带指挥器操作型氮封阀供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1,减压效果好，控制精度高；
储罐氮气压力调节阀带指挥器操作型氮封阀为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；
储罐氮气压力调节阀带指挥器操作型氮封阀中呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

储罐氮气压力调节阀带指挥器操作型氮封阀由供氮装置和泄氮装置两部分组成。

供氮装置由指挥器和主阀两部分组成；泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH₂O.通过氮封装置精确控制。

当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮装置自动关闭。

当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。

储罐氮气压力调节阀带指挥器操作型氮封阀工作原理

供氮装置结构如右图所示，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构（7）、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧（8）、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使指挥器阀芯（6）打开，从而使阀前气体经减压阀（5）、节流阀（4）、进入主阀执行机构（3）上、下膜室，打主开阀阀芯（2）、向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯（6）又由于主阀执行机构中弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。

泄氮装置工作原理

泄氮装置结构如右图所示，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构（2），介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧（3）预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯（1）上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。

说明
·一般供氮气压力在3×105-10×105Pa之间；
·罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作；
·泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径一致；
·一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备的使用寿命。
·若用户工况与造型手册有异，望来电与本厂技术开发部联系，协商解决。

储罐氮气压力调节阀带指挥器操作型氮封阀的主要技术参数及性能指标

1、供氮装置

2、泄氮装置

储罐氮气压力调节阀带指挥器操作型氮封阀主要零部件材料

阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9 阀内件：1Cr18Ni9Ti
膜盖：A3、1Cr18Ni9Ti 膜片：夹增强涤纶织物丁腈橡胶、氟橡胶
弹簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti

* 根据用户要求，阀体、阀内件、膜盖可采用其它牌号材质。

外形尺寸及重量

储罐氮气压力调节阀带指挥器操作型氮封阀的安装示意图：

储罐氮气压力调节阀带指挥器操作型氮封阀的应用：
甲苯大量用作溶剂和高辛烷值汽油添加剂，也是有机化工的重要原料，但与同时从煤和石油得到的苯和二甲苯相比，目前的产量相对过剩，因此相当数量的甲苯用于脱烷基制苯或岐化制二甲苯。甲苯衍生的一系列中间体，广泛用于染料；医药；农药；火炸药；助剂；香料等精细化学品的生产，也用于合成材料工业。甲苯进行侧链氯化得到的一氯苄；二氯苄和三氯苄，包括它们的衍生物苯甲醇；苯甲醛和苯甲酰氯（一般也从苯甲酸光气化得到），在医药；农药；染料，特别是香料合成中应用广泛。甲苯的环氯化产物是农药；医药；染料的中间体。甲苯氧化得到苯甲酸，是重要的食品防腐剂（主要使用其钠盐），也用作有机合成的中间体。甲苯及苯衍生物经磺化制得的中间体，包括对甲苯磺酸及其钠盐；CLT酸；甲苯-2,4-二磺酸；苯甲醛-2,4-二磺酸；甲苯磺酰氯等，用于洗涤剂添加剂，化肥防结块添加剂；有机颜料；医药；染料的生产。甲苯硝化制得大量的中间体。可衍生得到很多最终产品，其中在聚氨酯制品；染料和有机颜料；橡胶助剂；医药；炸药等方面最为重要。

甲苯危险性概述

健康危害：对皮肤、粘膜有刺激性，对中枢神经系统有麻醉作用。
急性中毒：短时间内吸入较高浓度该品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚、意识模糊。重症者可有躁动、抽搐、昏迷。
慢性中毒：长期接触可发生神经衰弱综合征，肝肿大，女工月经异常等。皮肤干燥、皲裂、皮炎。
环境危害：对环境有严重危害，对空气、水环境及水源可造成污染。
燃爆危险：该品易燃，具刺激性。
储罐氮气压力调节阀带指挥器操作型氮封阀的作用是避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。
锅炉蒸汽减压用ZZYP-16B自力式压力调节阀阀门储罐氮气压力调节阀带指挥器操作型氮封阀的腐蚀及解决的有效方法
      1、阀门的腐蚀，通常被理解为阀门金属材料在化学的或电化学的环境作用下所受到的破坏。由于腐蚀现象出现于金属与周围环境自发的相互作用当中，因此，怎样将金属与周围环境相隔绝或更多的使用非金属合成材料，则成为人们普通关注的问题。
      2、众所周知，金属的腐蚀破坏对阀门的作用期限，可靠性和使用寿命有相当大的影响。机械和腐蚀的作用因素对金属的作用大大地增加了接触表面总的磨损量。阀门在操作过程中，摩擦的表面总的磨损量。阀门在操作过程中，摩擦的表面由于同时的机械作用和金属与环境进行化学的或电化学的互相作用的结果产生磨损和破坏。对阀门而言，其管道工作气候条件的复杂;石油、天然气和油层水等介质中硫化氢、二氧化碳和某些有机酸的出现使其金属表面的破坏力增大，从而迅速失去工作能力。
      3、由于金属的化学腐蚀取决于温度、磨擦零件的机械负荷、润滑材料中所含的硫化物及其抗酸的稳定性与介质接触持续的时间和金属对氮化过程的催化作用、腐蚀浸蚀性物质的分子对金属的转换速度等等。因此，金属阀门的防腐方法（或措施）及合成材料阀门的应用，便成为目前阀门行业研究的主题之一。
      4、金属阀门的防腐，可理解为在金属阀门上涂覆保护其不受腐蚀的条件保护层（如漆、颜料、润滑材料等等），使阀门无论是在制造、保存、运输还是在其使用的全部过程中都不受腐蚀。
      5、金属阀门防腐的方法决定于所需求的保护期限、运输和保存条件、阀门构造特点和材料，当然，适应考虑解除防腐的经济效果。
      金属阀门及其零部件防腐的方法主要有四种：
      1、将易挥发的腐蚀抑制剂放入蒸汽的大气中（用阻化纸包裹，吹动抑制空气通过制品腔室等等）。
      2、利用被阻化的水和酒精溶液。
      3、将防腐（保护）材料薄层涂于阀门及其零部件表面。
      4、将被阻化的薄膜或聚合物的薄层涂于阀门及其零部件表面。

杭州良工阀门有限公司专业生产储罐氮气压力调节阀带指挥器操作型氮封阀、ZZYP-16B自力式压力调节阀、ZXP-16B气动薄膜单座调节阀、ZAZPE-16K电子式电动单座调节阀、ZZYVP-16B带挥操器操作型自力式压力调节阀、ZZVP-16K自力式微压调节阀等自控阀门，详情点击www.lgfm1996.com

调节阀流开流关的选择

流开、流闭是对介质流动方向而言，其定义为：在节流口，介质的流动方向向着阀打开方向流动（即与阀开方向相同）时，叫流开；反之，向着阀关闭方向流动（即与阀关方向相同）时，叫流闭。
　　
　　流开稳定些低压没什么流关密封性好些有负吸作用流关对密封面可以提高抗冲刷的能力一般流关比流开阀的使用时间要常。
　　
　　通常情况下，调节阀采用流开，主要是开启力矩小，关闭时填料不受压。特殊情况下，比如有闪蒸时应采用流关。
　　
　　HG/T20507一2000自动化仪表选型设计规定
　　
　　(1)对于DN<20的高压阀，由于静压高，压差大，气蚀冲刷严重，应选用流闭型；当DN>20时，应选稳定性好为条件来决定流向。
　　
　　(2)角型阀对于高粘度、含固体颗粒介质要求“自洁”性能好时，应选用流闭型。
　　
　　(3)单座阀、小流量调节阀一般选用流开型，当冲刷严重时，可选用流闭型。
　　
　　(4)单密封套筒阀一般选用流开型；有“自洁”要求时，可选用流闭型。
　　
　　(5)两位式控制阀〔单座阀、角形阀、套筒阀、快开流量特性)，应选用流闭型；当出现水击、喘振时，应改选用流开型。
　　
　　调节阀流向的选择：
　　
　　一、流向的要求：单座阀、角型阀、小流量阀、高压阀等流向可选择。三通阀、文丘利角阀、笼式阀、双座阀、V球形法、偏心旋转阀等流向不可选择。球阀、碟阀等流向没有要求
　　
　　二、流向选择稳定性流开、流闭均可寿命流闭自洁流闭密封流闭输出力流闭动作速度流开闪蒸流开
　　
　　*高压阀、高压差阀小于20mm、压力高、压差大、汽蚀冲刷严重选流闭*角型阀：高粘度、悬浮物、含固体介质、自洁性好选流闭
　　
　　*单座阀（GLOBE）通常选流开
　　
　　*小流量阀通常选流开
　　
　　*防喘振阀通常选流开
　　
　　*开┕胤ǔＱ×鞅�
　　
　　*选择流闭阀时应注意：最小开度大于20�30%，等百分比特性
　　
　　三、流向选择
　　
　　稳定性流开、流闭均可
　　
　　寿命流闭
　　
　　自洁流闭
　　
　　密封流闭
　　
　　输出力流闭
　　
　　动作速度流开
　　
　　闪蒸流开
　　
　　闪蒸为什么要用流开？
　　
　　阀门一般都是流开，只见到迷宫阀走液体介质（甲醇）时用流闭，说是闪蒸时让流体在迷宫中间对冲，消耗掉大部分能量，防止闪蒸损坏阀芯和管道。

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